導入事例
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塗装工程の自動化と次なる挑戦
小澤塗料工業株式会社「ロボットなんて本当にうちで扱えるのか？」。そう思いながらも、小澤塗装工業は20年前にロボット導入へ踏み出しました。人手不足や品質のばらつきといった課題を解決するために始めた挑戦は、今や10台以上の産業用ロボットが稼働する大きな力となり、次のステージである搬送や物流の自動化へと進化しています。
インタビュー対応者：代表取締役社長 小澤 章秀 様 -
画像検査と梱包を協働ロボットで自動化し、省力化と品質の安定化を両立
神谷理研株式会社神谷理研株式会社では、出荷前の外観検査・梱包工程を長年人手で行ってきました。
顧客からの品質要求は高く、製品の整列梱包や外観検査には熟練者の技術が欠かせませんでしたが、作業負担や品質のばらつきが課題となっていました。
こうした状況を改善するため、県の支援制度を活用し、協働ロボットと画像検査装置を組み合わせた自動化システムの導入に踏み切りました。
インタビュー対応者：常務取締役 神谷 公彦 様
：西テクノ技術課 課長 福田 俊一郎 様 -
外観検査の自動化で品質の安定化と作業負担の軽減を実現
株式会社カタヤマ株式会社カタヤマでは、組立品の外観検査工程を長年目視で行ってきました。
検査員の負担が大きく、作業スピードや品質にばらつきが生じることが課題でした。
県のアドバイザー派遣や補助金を活用し、AI画像検査装置による自動化に踏み切ったことで、品質の安定化と省力化を同時に実現しました。